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產(chǎn)品名稱(chēng): 擠壓測試機
產(chǎn)品型號: BE-6045
產(chǎn)品展商: 其它品牌
產(chǎn)品文檔: 無(wú)相關(guān)文檔

簡(jiǎn)單介紹

鋰電池擠壓試驗機/擠壓試驗機/擠壓測試機/電池擠壓試驗機/電池防爆試驗機/鋰電池擠壓(液壓)試驗儀,貝爾試驗設備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)-中國名優(yōu)企業(yè)


擠壓測試機  的詳細介紹
擠壓測試機
鋰電池擠壓試驗機/
擠壓試驗機/擠壓測試機/電池擠壓試驗機/電池防爆試驗機/鋰電池擠壓(液壓)試驗儀
,貝爾試驗設備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)-中國名優(yōu)企業(yè)
 稱(chēng):擠壓試驗機
  BE-6045
符合標準:
1. SJ/T11169-1998或UL1642-2007
2. SJ/T11170-1998或UL2054
3. MH/T1020-2007或UN38.3、GB/T18287-2000
4. GB/T18287-200X
5. YD1268-2003
6. QB/T2502-2000
7. SJ/TXXXX-200X
8. IEC62281-2004
規格參數
1、crushtest :(液壓)
A )電池被兩個(gè)平面板夾??;
B )平板的擠壓力液壓式壓力傳動(dòng)(250N);
C )電池被穩固夾住后,擠壓力開(kāi)始,直至升至液壓油缸數顯250017.2Mpa)時(shí),兩板之間壓力為3000pound13KN)時(shí),壓力突然釋放;
D )電池直徑平行于板,對于方型電池,需要旋轉90度再擠壓;
2、250N壓力試驗:(氣壓)
A )設備可提供恒定250N+-10N56-+2pound)的壓力,持續至少5S鐘(時(shí)間可設定);
B)機械式施力設置;
C)電池分別擠壓兩側、頂部、底部等面

參考標準如下:
標準號
SJ/T 11170-1998 家用及商用電池**標準
一、機械試驗:
要求:1.電池放在兩平板間進(jìn)行擠壓。擠壓力要通過(guò)具有直徑32mm(1.25英寸)
        活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續到液力壓頭上的壓力讀數達到
        17.2MPa(2500/英寸2),產(chǎn)生的作用力為13KN(3000磅)。一旦達到
        *大壓力即可卸壓。
      2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池
        還要繞其縱軸旋轉90°,以便使其寬側面和窄側面都能承受擠壓力。
        每個(gè)樣品電池要在一個(gè)方向上承受擠壓力。每次試驗都要使用不同的樣
        品。
      3.硬幣式或紐扣式電池要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。
結果:樣品不應爆炸或著(zhù)火。
二、電池外殼試驗:
要求:三個(gè)樣品應承受1112N(250磅力)擠壓1min,力施加在930cm2(1英寸2
      的平面上,該平面以任何方向與樣品主軸成直角。外殼要在兩塊
      12.7mm(1/2英寸)或更厚的平行的楓木板平面之間進(jìn)行擠壓試驗,擠壓
      力要逐漸增加。
結果:樣品不應爆炸或著(zhù)火。
標準號
QC/T 744-2006 電動(dòng)汽車(chē)用金屬氫化物鎳蓄電池
一、單體蓄電池試驗:
要求:1.在20±5通風(fēng)環(huán)境條件下,蓄電池先以1I (A)電流放電至終止電
        壓1.0V,擱置1h,然后以1I (A)電流恒流充電3h時(shí)轉0.15I (A)電
        流充電2h,擱置1h
      2.擠壓方向:垂直于蓄電池極板方向施壓;
        擠壓面積:不小于20cm2;
        擠壓程度:直至蓄電池殼體破裂或內部短路(蓄電池電壓變?yōu)?V)為止。
結果:應不起火、不爆炸。
二、蓄電池模塊試驗:
要求:1.在20±5通風(fēng)環(huán)境條件下,蓄電池先以1I (A)電流放電至終止電
        壓(n X 1.0)V,擱置1h,然后以1I (A)電流恒流充電3h時(shí)轉0.15I
       (A)電流充電2h,擱置1h
      2.擠壓板形式,一側是平板,一側是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的
       典型直徑為75mm,擠壓頭間的典型間距為30mm.擠壓板外廓尺寸
       300X150mm.
         2.1.擠壓方向:垂直于蓄電池單體排列方向施壓;
         2.2.擠壓程度:擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%,保持5min后再擠
             壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%。
結果:應不起火、不爆炸。
標準號
QC/T 743-2006 電動(dòng)汽車(chē)用金屬氫化物鎳蓄電池
一、單體蓄電池試驗:
要求:1.按廠(chǎng)家提供的專(zhuān)用規程進(jìn)行充電。若廠(chǎng)家未提供充電器,在20±5
        條件下,蓄電池以1I (A)電流放電,至終止電壓達到3.0V(或企業(yè)技
        術(shù)條件規定的放電終止電壓)時(shí)停止放電,靜置1h,然后在20±5
        條件下以1I (A)恒流充電,至蓄電池電壓達4.2V(或企業(yè)技術(shù)條件規
        定的放電終止電壓)時(shí)轉恒壓充電,至充電電流降至0.1I 時(shí)停止充電。
        充電后靜置1h
      2.擠壓方向:垂直于蓄電池極板方向施壓;
        擠壓面積:不小于20cm2;
        擠壓程度:直至蓄電池殼體破裂或內部短路(蓄電池電壓變?yōu)?V)為止。
結果:應不起火、不爆炸。
二、蓄電池模塊試驗:
要求:1.按廠(chǎng)家提供的專(zhuān)用規程進(jìn)行充電。若廠(chǎng)家未提供充電器,在20±5
        條件下,蓄電池以1I (A)電流放電,至蓄電池模塊電壓達到n X 3.0V
       時(shí)或單體蓄電池電壓低于2.5V時(shí)停止放電,然后在20±5條件下
        1I (A)恒流充電,至蓄電池模塊電壓達n X 4.2V時(shí)轉恒壓充電,至
        充電電流降至0.1I 時(shí)停止充電,若充電過(guò)程中有單體蓄電池電壓達到
        4.3V時(shí)則停止充電。充電后靜置1h
      2.擠壓板形式,一側是平板,一側是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的
       典型直徑為75mm,擠壓頭間的典型間距為30mm.擠壓板外廓尺寸
       300X150mm.
         2.1.擠壓方向:垂直于蓄電池單體排列方向施壓;
         2.2.擠壓程度:擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%,保持5min后再擠
             壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%。
結果:應不起火、不爆炸。
 
標準號
SJ/T 11169-1998鋰電池標準   UL 1642:1995
要求:1.電池放在兩平板間進(jìn)行擠壓。擠壓力要通過(guò)臺鉗或通過(guò)具有直徑
        32mm(1.25英寸)活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續到液力壓頭上                                              的壓力讀數達到17.2MPa(2500/英寸2),產(chǎn)生的作用力為13KN(3000
        磅)。一旦達到*大壓力即可卸壓。
      2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池
        還要繞其縱軸旋轉90°放置,以便使其寬側面和窄側面都能承受擠壓
        力。每個(gè)樣品電池要在一個(gè)方向上承受擠壓力。每次試驗都要使用不同
        的樣品。
      3.硬幣式或紐扣式電池,要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。
結果:樣品不應爆炸或著(zhù)火。
標準號
UL 1642
要求:1.將電池在兩個(gè)給定平面內受到擠壓,擠壓力來(lái)源于一個(gè)帶著(zhù)1.25英寸
       (25mm)直徑活塞的液壓機;給平面連續使用3000磅(13kN)的壓力施
        壓,直到壓強為2500帕斯卡(17.2Mpa)大小為止,然后,立即釋放。
      2.方形或圓形電池測試面都將使用長(cháng)軸平行面進(jìn)行測試。且方形電池與長(cháng)
        軸的平行面,寬面和窄面均要求測試,每只電池只允許測試一個(gè)面;單
        獨的樣品用來(lái)進(jìn)行每一項測試。
      3.硬幣形或鈕扣式電池的測試面為兩個(gè)表平面,當然,注意電池正負極不
        要短路。
結果:測試*終要求電池不能爆炸或著(zhù)火。
標準號
UL 2054
要求:電池兩個(gè)平的表面之間進(jìn)行壓縮,壓縮力通過(guò)一個(gè)直徑為32mm的液壓
      活塞施加,壓縮持續進(jìn)行直至壓力達到17.2Mpa,施加的壓力為13KN,當
      達到*大壓力后卸壓。
結果:樣品應不起火、不爆炸,另外樣品不漏液
標準號
YD 1268-2003《移動(dòng)通信手持機銼電池及充電器的**要求和試驗方法》
一、耐擠壓性能試驗:
要求:1.完全充電的電池芯置于兩平板間施加擠壓力為13KN±1KN。一旦達到
        *大壓力或壓力突然下降1/3,即可卸壓。
      2.對圓柱形或方形電池芯進(jìn)行擠壓試驗時(shí),要電池芯的縱軸與擠壓設備扁
        平表面保持平行。方形電池芯要沿其縱軸旋轉90°,以便使其寬邊和
        窄邊都能承受擠壓的作用。外殼為鋁塑復合膜的鋰電池芯只做寬面的擠
        壓試驗。    
結果:電池芯不應爆炸或著(zhù)火。
標準號
GB/T 8897.4-2002《原電池第4部分鋰電池的**要求》
一、機械試驗:
要求:1.被試電池在兩個(gè)平面之間被擠壓,通過(guò)臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂
        施加約13KN的擠壓力,擠壓持續至液壓裝置上壓力表讀數到達17Mpa,
        一旦達到*大壓力,就解除擠壓。
      2.對圓柱形電池,擠壓時(shí)電池的長(cháng)軸應與擠壓裝置的擠壓平面平行;對棱
        柱形電池,壓力應施加于垂直于它的長(cháng)軸的兩個(gè)軸向中的一個(gè),然后再
        擠壓另一軸向;對扣式電池,擠壓其平面。
      3.每個(gè)被試電池只擠壓一次。
結果:無(wú)爆炸,無(wú)著(zhù)火。
 
 
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