電池檢測設備實(shí)驗場(chǎng)地規劃一般事項 

1.概   要： 本試驗室主要用于鋰電池強制性**檢查試驗，提供穩定可靠的環(huán)境條件。其主要技術(shù)條件符合國家標準：IEC 60086-1:199 GB8897.4-2001的要求。系統為半自動(dòng)工況控制、自動(dòng)測量及記錄，自動(dòng)打印試驗報告，并可分析試驗結果和測試數據。

２．甲方責項目 ：

測量室、機房的間隔工程及空調、照明工程 

機械室換氣排風(fēng)管道工程及照明工程 

一次側電氣工程（請連接至本裝置電源盤(pán)主斷路器）

被試品 

 校正用儀器類(lèi) 

空氣調節設備 

控制儀器儀表類(lèi) 

測量?jì)x器類(lèi) 

CPU及軟件開(kāi)發(fā) 

安裝運輸費 

設計調試費 

電源 

3．驗收條件 ：

（1）、乙方向甲方提供試驗室系統圖紙資料： 

a. 平面布置圖。 

b. 非標設備圖。 

c. 測控系統原理圖和接線(xiàn)圖。 

d. 測試系統軟件備份、使用說(shuō)明書(shū)。 

e. 試驗室操作、維護、維修說(shuō)明書(shū)。 

f. 外購儀器、儀表使用說(shuō)明書(shū)。

（2）、乙方向甲方提供備件及備件清單。

（3）、計量測試結果滿(mǎn)足合同要求： 

a.試驗室內環(huán)境

 b.試驗室內環(huán)境溫度均勻性和波動(dòng)性 

c.試驗室內環(huán)境溫度控制 

d.試驗室內環(huán)境溫度濕度調節范圍及升降溫速度 

e.測試項目中的測試范圍及精度指標 

4．保   修 ：

（1）保修期為交貨后12個(gè)月。 

（2）保修期間發(fā)生故障免費修理，保修期后終身有償維修（只收材料及差旅費）。設備發(fā)生故障時(shí)，8小時(shí)內有響應，必要時(shí)，48小時(shí)內到位。 

（3）保修期內,因甲方操作人員誤操作或不可抗力發(fā)生故障的修理費用，由甲方負擔。 

5．公共工程（甲方負責） ：

（１）電源： 3Φ5Ｗ 380Ｖ 60KVA 

（2） 獨立地線(xiàn)：接地電阻≤4Ω 

（3） 給水： 配管連接直徑 Φ20 水壓≥0.15MPa 水質(zhì)潔凈無(wú)雜質(zhì) 

（4） 排水： 配管連接直徑 Φ100 

**章 裝置概要 

一、 適用法規、規格標準 

1．IEC 6 00 86-1:199 GB 88 97.4-2002標準中有關(guān)試驗室的要求。 

2．雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議。 

3．無(wú)適用規格、施工標準、無(wú)特別指示的雙方公司協(xié)商處理。 

二、測試項目 

（1）熱沖擊 

（2）振動(dòng) 

（3）外部短路 

（4）重物沖擊

（5）跌落 

（6）擠壓 

（7）針刺

三.試驗結果要求評定

四．適用電源 

直交流電220Ｖ 50／60ＨＺ 

五．測量系統精度 

所以控制值的準確度應在以下范圍內

電壓：±1.0％

電流：±1.0％

溫度: ±2℃ 

時(shí)間：±1.0％ 

尺寸：±1.0％

容量： ±1.0％

**章：使用設備 

（1）熱沖擊 

           a） 目    的：該試 驗 用 來(lái)評估在溫度快速變化的條件下電池的整體密封性能。

b） 試驗方法：被 試 電 池在（75士2)℃的溫度下放置48h ，接著(zhù)在（一20士2)℃的溫度下放置6h，再在室溫下放置至少24 h。每次不同溫度之間轉換的*長(cháng)時(shí)間為5 min。在試驗時(shí)，應采取適當的防護措施，保護電池在低溫存放后再回升到室溫過(guò)程中免受冷凝水的影響。熱 沖擊 試 驗用做過(guò)高空模擬的電池來(lái)做．

（2）振   動(dòng) 

a） 目   的：該試驗模擬運輸過(guò)程中的振動(dòng)，試驗條件在UN(1995)[14]’和其他文件中規定。

b） 試驗方法：被試電池應經(jīng)受振幅為0.8 m m（*大位移為1.6 m m）的簡(jiǎn)單諧振。頻率以1H z/min的速率在10 Hz-55 H：范圍內變化，經(jīng)過(guò)90 min-100 min后復原．在電池的三個(gè)互相垂直的軸向對被試電池進(jìn)行試驗，對于只有兩個(gè)對稱(chēng)軸的被試電池，對電池的兩個(gè)垂直的軸向進(jìn)行試驗。未 放過(guò) 電 的和放電完全的電池都應試驗。

（3）外部短路 

a） 目     的：模 擬處 理 電池時(shí)可能發(fā)生的外部短路情況．試驗電阻值和溫度UN(1995)[14」和其他文件中的規定相同。

b） 試驗方法：電池應在（55士2)℃的環(huán)境下達到溫度平衡后，在相同溫度下經(jīng)受外電路總阻值小于0.111的短路，短路繼續至電池外殼溫度回落至（55士2)'C后，再持續1h以上。用做過(guò)振動(dòng)試驗和沖擊試驗的電池做該試驗，另外用做過(guò)高空模擬試驗和熱沖擊試驗的電池再做該試驗。

 （4）重物沖擊

a） 目     的：該試 驗 模 擬運輸過(guò)程中的碰撞和粗暴裝卸的情形，試驗條件在UN(1995)[14〕和其他文件中規定。

b） 試驗方法：測試樣品電池放在平面上，將一直徑15.8mm的棒放置在樣品中心，讓重量9.1kg的重錘從610mm高度落到試樣上。電池放置于沖擊臺上，將10kg重錘自1m高度自由落下，沖擊已固定在夾具中的電池（電池的面積*大面應與臺面垂直）做過(guò)振動(dòng)試驗的電池做沖擊試驗。

（5）跌落 

a) 目    的：試 驗 模 擬電池突然跌落的情形，試驗條件根據IEC6 0068-2-32[6],

b） 試驗方法：未放過(guò)電的電池從lm高度跌落在混凝土表面上，每個(gè)被試電池應跌落六次，棱柱形電池的六個(gè)面上各一次，圓形電池如圖9在三軸向各兩次，然后將被試電池放置1 h,用 預 放 電深度為25％的電池重復試驗一次。

（6）擠壓 

a)  目   的：該試 驗 模 擬在處理家庭廢物時(shí)，電池遭受擠壓（如壓實(shí)垃圾）的情形，試驗條件與UL 1642[13〕 規 定的相同。

b） 試驗方法：被 試 電池 在兩個(gè)平面之間被擠壓，通過(guò)臺鉗或活塞直徑為32m m液壓臂施加約13k N的擠壓力，擠壓持續至液壓裝置上壓力表讀數到達17 MPa，一旦達到*大壓力，就解除擠壓。對 圓 柱 形電池，擠壓時(shí)電池的長(cháng)軸應與擠壓裝置的擠壓平面平行；對棱柱形電池，壓力應施加于垂直于它的長(cháng)軸的兩個(gè)軸向中的一個(gè)，然后再擠壓另一軸向；對扣式電池，擠壓其平面。每個(gè)被試電池只擠壓一次。

（7）針刺

a)  目    的：該試驗模擬在處理家庭廢物時(shí)，電池遭受鋒利物品（如壓實(shí)垃圾）碰撞的情形，試驗條件與UL 1642[13〕規定的相同。

b） 試驗方法：針刺測試：測試電池樣品放在機臺的固定一個(gè)平面上。氣缸以10mm-50mm/s的速度穿進(jìn)電池中，保持到設定的時(shí)間，鋼針拔出?？梢栽跉飧椎倪M(jìn)氣口處裝一個(gè)，氣壓節流閥調節氣體的大小來(lái)改變氣缸的速度。當鋼針在電池里到達設定的時(shí)間時(shí)，氣缸就會(huì )自動(dòng)拔出鋼針完成測試。

第三章 其它 

電氣控制柜及電氣連線(xiàn)，有長(cháng)久性的標志，并與圖紙相符，同時(shí)符合國家有關(guān)的標準。 

設備采用三相五線(xiàn)制供電?？煽康乇Ｗo人身**。

測試系統增加電源切換開(kāi)關(guān)，能夠給各臺位提供不同頻率的電源(同時(shí)包括每臺的一路市電供電)。 

試驗室有高溫保護裝置。 

系統能防止加濕器空燒。 

具有過(guò)流、漏電保護、有保險絲。 

空調機異常時(shí)各自聯(lián)鎖。 

試驗室防爆系統： 房間內安裝２個(gè)傳感探頭。測試單元放置在室外可隨時(shí)的監測試驗室內的氣體是否超標。報警系統分2級控制當第1級報警時(shí)啟動(dòng)聲音報警，此時(shí)不切斷電路。當濃度繼續升高時(shí)達到2級報警時(shí)報警器自動(dòng)打開(kāi)風(fēng)閥啟動(dòng)抽排風(fēng)系統并切斷實(shí)驗室電源。 

信號線(xiàn)與動(dòng)力線(xiàn)分開(kāi)走。 

另外需要額外配置的有

客戶(hù)需要準備的其他物品有：電腦、打印機、電腦桌椅、圍護隔斷工程等。  

施工具體時(shí)間安排

1， 合同簽定生效并收到予付款后45天左右完成設計、外加工和裝配（非客戶(hù)處）； 

2，合同簽定生效并收到予付款后60天后，完成初步調試，并發(fā)運到需方所在地；（其后的運輸時(shí)間大概為5天） 

3，貨到后人員到位安裝，大概需要10~15天左右； 

4， 安裝完畢7~10天內調試、驗收、交接。