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高溫老化房設計的設計原理是什么

 高溫老化房設計的設計原理是什么


  老化房是一專(zhuān)業(yè)設備,在容量及規格的設計必須滿(mǎn)足當前各類(lèi)產(chǎn)品的需求下,也必須保證自身工作的穩定性,因此它必須是高質(zhì)量、**可靠的,同時(shí)面臨未來(lái)市場(chǎng)快速增長(cháng)的發(fā)展需求,它應是靈活的、開(kāi)放的、具備一定的可擴展性。在設計時(shí)遵循以下設計規則:

   1.實(shí)用性、穩定性和先進(jìn)性:

   采用先進(jìn)成熟的技術(shù)和設備,滿(mǎn)足當前的需要,兼顧未來(lái)產(chǎn)品的需求,盡可能的采用*穩定、*實(shí)用的組件和材料。

   2.**、可靠性:

   采用老化過(guò)程異常雙報警系統(聲、光),充分保護產(chǎn)品及周邊環(huán)境設備的**。

   3.靈活性和可擴展性:

    客戶(hù)所提出的具體要求,設計中必須滿(mǎn)足。對于未來(lái)產(chǎn)品的需求,必須提供一定空間。所以老化房必須具有良好的靈活性和可擴展性。具有支持多種機型老化,提供技術(shù)升級、設備更新的靈活性。

   4.標準化:

   在老化系統結構、原理設計中,基于所涉及領(lǐng)域的有關(guān)標準,包括本體標準,電力電氣規格變動(dòng)奠定堅實(shí)基礎。

   5.工程的可分期性:

  在老化房項目設計中,整體的工程和設備都為模塊化結構,相當于該工程分期進(jìn)行,而各期工程可以無(wú)縫結合、不造成重復施工和浪費。

   6.經(jīng)濟性和投資保護性:

  以較高的性能價(jià)格比構建老化房,使資金的產(chǎn)出投入達到*大值。能以較低的成本、較少的人員投入維持系統運轉。達到產(chǎn)品對負載、環(huán)幸要求。提高效能與高效益。盡可能保留并延長(cháng)該設備實(shí)際應用能力,充分利用在資金和技術(shù)方面的投入。

   7.可管理性:

  由于老化房具有一定的復雜性、隨著(zhù)產(chǎn)品對老化房要求的不斷提高,管理的任務(wù)必定日益繁重。所以,在設計過(guò)程中,必須考慮到以后的管理性,如:?jiǎn)蝹€(gè)負載的可拆除性,負載量的可調性,電力系統的可擴充性,控制系統的集成性,對于老化房的管理實(shí)行*人性化的設計。

   產(chǎn)品用途:廣泛應用于電源電子元器件、電腦、通訊、汽車(chē)電子、**科研等領(lǐng)域。恒溫老化房詳細資料

  1.主要技術(shù)參數:

   1.1溫度范圍:常溫~+6085、90、110可選擇);

   1.2溫度波動(dòng):±0.5;

   1.3溫度偏差:±3;

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   1.5運行方式:溫度可調,恒定運行或程序運行;

 1.6安裝電源:380V;50Hz;

  2.控制系統及**保護措施:

  2.1電控設計參照《低壓配電設計規范》GB50054-95,《供配電設計規范》GB5002S2-95,《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92,使電控設計標準化。

  2.2控制系統集成老化功能設計。設計功能控制電柜,老化所需時(shí)間、溫度、各類(lèi)操作開(kāi)關(guān)可在一個(gè)控制電柜上操作;電柜面板設計美觀(guān)、操作簡(jiǎn)單。

  2.3老化過(guò)程可全自動(dòng)控制,具有部分異常自處理功能,讓操作自動(dòng)化、簡(jiǎn)單化。

  a.動(dòng)切斷循環(huán)風(fēng)機、電熱等電源;老化房自行降溫,繼續老化,待總老化時(shí)間到,黃色警示燈亮起,告知老化完畢。

  b.產(chǎn)品超溫保護控制。在溫度超過(guò)產(chǎn)品老化溫度上限時(shí),自動(dòng)切斷產(chǎn)品供電,以保護產(chǎn)品過(guò)溫老化,影響其性能;同時(shí)蜂鳴器報警、紅色警示燈亮起。溫度正常自動(dòng)恢復供電。

  c.加熱器PID閉環(huán)控制。采用SSR配套使用,溫度到達設定溫后,根據需要自動(dòng)無(wú)級調節加熱器功率大小,器件無(wú)機械損耗且室內溫度穩定性高。

  2.4具有多重保護功能,**可靠。

  a.電熱防干燒,風(fēng)機故障或風(fēng)管內溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)切斷整個(gè)電源,同時(shí)警報器報警。

  b.電加熱與風(fēng)機聯(lián)動(dòng)設計,風(fēng)機未能啟動(dòng)時(shí)加熱器無(wú)法單獨啟動(dòng)。

  c.加熱器防MC粘連設計。SSR無(wú)觸點(diǎn)關(guān)斷,無(wú)機械動(dòng)作、損耗,杜絕一切意外。

  d.加熱器連接采用耐高溫線(xiàn)材,300OC不燃燒。

  e.室內安裝防爆型照明燈,提高燈泡壽命,防止燈泡爆破。

  f.庫體采用難燃保溫材料,保溫性能好,**系數高。

  g.超溫聲光報警功能:老化過(guò)程中出現超溫狀況,則亮紅燈,蜂鳴器響起。

  3.室體結構及用料說(shuō)明:Chamber

  本體系統材料先用EPS夾芯板,產(chǎn)品的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》B2級的規定。

  3.1墻體材料:庫體五面采用雙面彩鋼保溫庫板(EPS計算機色)拼裝而成,固定支撐鋁材橫梁,鋁型材板包邊;地面不做處理,接合處打密封玻璃膠,有效保證房間的密封性,室內放置產(chǎn)品老化車(chē)。其中外墻材料:墻身板:彩鋼板0.5mm厚;

  3.2門(mén)洞設置:按要求;

  3.3觀(guān)察窗:老化過(guò)程中可隨時(shí)觀(guān)察室內工作狀況。

  3.4加熱器放置于老化房頂上循環(huán)風(fēng)道中,四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制,溫度到達產(chǎn)品所需要溫度后,根據室內溫度波動(dòng)自動(dòng)調節加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性,使室內溫度**穩定在所設定溫度數值。

  4.空氣調節系統風(fēng)力管道系統符合《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50243-2002標準。

  4.1熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)系統采用下送上回循環(huán)概念,大容量風(fēng)機強制運風(fēng)。

  4.2風(fēng)力分為排風(fēng)系統和循環(huán)風(fēng)系統。兩套系統獨立工作。

  4.3排風(fēng)系統為室內溫度超過(guò)產(chǎn)品所需要溫度時(shí)將室內多余熱量排至室外

 4.4排風(fēng)系統采用風(fēng)道與風(fēng)機相結合設計概念,循環(huán)風(fēng)機不停地給房間空氣做對流循環(huán)運動(dòng);保證室內溫度均勻性。

  4.5加熱器安裝于老化房頂部。采用PID閉環(huán)控制,溫度達到產(chǎn)品所需要溫度后,根據室外內溫度動(dòng)態(tài)自動(dòng)調節電熱輸出功率,充分提高室內溫度的精度。

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